Gantry klippmaskin

Syfte: Denna serie modeller kan skära alla typer av metallskrot. Efter att locket stängts och manometern strängsprutas i två och tre riktningar komprimeras den till block som slutligen klipps eller krossas direkt för att bli kvalificerat skrotstål. .
Klippmaskinen används huvudsakligen för: komprimering och skärning av skrot, skärning av olika stänger och profiler och komprimering av en stor mängd metallskrot till ett långt block, lättviktsskrot stål förpackas i block och skrotbilar pressas in i bilar brikettering. Förutom skärfunktionen har den tunga avfallsskjuvningen en extruderingsfunktion som kan pressa ett antal oregelbundna små stålskrot i soptunnan för klippning. De klämda och klippta stålresterna, ytrost och andra skadliga ämnen kan delvis falla av, förbättra renheten hos skrotstål. Den används för att skära tungt avfall i olika storlekar och kan helt ersätta flamskärning. Det är säkert och effektivt med ståltagningsmaskin eller gaffeltruckmatning.
Portionsaxar, även känd som portionsaxar, används huvudsakligen för att kombinera alla typer av fast avfall, järn, tungt avfall, lätt och tunt stål, skrotbilsskal, stora lättmetallkonstruktioner av stål, profiler, produktion och inhemskt skrotstål, olika plast Komprimering, packning och skärning av icke-järnmetaller (rostfritt stål, aluminiumlegering, koppar etc.) överensstämmer med tillämpliga specifikationer för avgiften. Det är en idealisk utrustning för stålverk, icke-järnmetallsmältningsindustri, gjutindustri och råvarutillverkare.

Funktioner

1. Hela maskinen antar stålplattans kombinerade svetsstruktur, hela maskinen har hög styvhet och de svetsade delarna behandlas med konstgjord åldringsglödgning, vilket eliminerar svetsspänningen, och maskinens noggrannhet är bra och stabil.

2. Blad av verktygsstål har lång livslängd och hållbarhet.

3. Bladgapet är justerbart, vilket förbättrar verktygsmaskinens arbetsnoggrannhet och bladets livslängd.

4. Materiallådans huvudram är svetsad av konstruktionsstål och den inre lådväggen är gjord av ultrahög slitstark NM500 stålplåt, som nämner materiallådans slitstyrka. Rörelsen av materiallådans skjuthuvud drivs av ett oberoende hydraulsystem genom en hydraulmotor och en kedja. Rörelsen är smidig och skjutstorleken kontrolleras automatiskt och har en mycket pålitlig skydd mot överbelastning.

5. Självdesignat hydraulsystem med oberoende immateriella rättigheter. Huvudskjuvningscylindern antar en differentiell krets för att ge det kinetiska energisystemets funktion fullständigt spel. Hela det hydrauliska systemet är kompakt och rörledningens layout är rimlig, vilket minskar användningen av hydrauliska rörfogar och armbågar, vilket minskar uppvärmningsfaktorn för det hydrauliska systemet och effektivt säkerställer en normal och pålitlig drift av hydraulsystemet.

6. Oljetanken är konstruerad med rimlig volym och hög strukturell styvhet. Det finns en skiljevägg mellan oljereturporten och oljeinsugningsporten, vilket effektivt minskar uppvärmningen av hydrauloljan.


Andra funktioner

1. Lägg till ett högtrycksfilter i hydraulsystemet. Det vill säga att hydrauloljan måste passera genom ett högtrycksfilter innan den kommer in i rörledningen och den hydrauliska styrventilen. (Högtrycksfiltret levereras med ett larm) 2. Oberoende luftkylning: Maskinen använder en stor luftvolymkylmaskin för att kontrollera oljetemperaturen på hydrauloljan inom det normala användningsområdet. Samtidigt löser den luftkylda maskinsidan det besvärliga problemet med att den vattenkylda maskinen täcker ett område för att nå vattenkällan. 3. PLC hand-automatisk kontrollbox. Den kan installeras och bytas ut manuellt och automatiskt. Med fjärrkontrollen kan den inse fjärrstart, stopp och automatisk drift. 4. Skjutränna med körtel: Det kan realisera automatisk matning, och materialet kan skäras längs körtelförberedelsen genom att trycka på huvudskjuvningsmaskinen. 5. Speciell universalanslutningsanordning vid cylinderns stångs främre ände. Skydda cylinderstången effektivt från skador.
Produktfördelar

1. Det antar skrotstålsformning och segmenterad utfodringsmetod med övre kompression och kompression på båda sidor, och utformningen av stora soptunnor, så det har god tillämpbarhet för skrotstålmaterial och hög densitet efter klippning. 2. Materiallådan har en stor öppningsyta som är lämplig för bearbetning av material, löst tungt avfall, lätt och tunt stålskrot, bilskal, stora oregelbundna lätta stålkonstruktionsdelar, stålrör, stålplattor, kanalstål, I-balkar , stålstänger och andra profiler. , Lätt att sätta i materiallådan, förstorade utrustningsutnyttjandet helt. 3. Användning av PLC automatisk kontroll pekskärm kontrollpanel automatisk integrerad kontroll, och ett flervinkeligt fullprocessövervakningssystem, vilket är bekvämt för användare att kontrollera och spåra användningen av utrustning under hela processen. Stabil och pålitlig drift, trådlös fjärrkontroll som tillval, utrustning för produktion av produktionslinje för en person. 4. Att anta tillförlitlig storflödeslogisk ventilkontroll, oberoende filtrerings- och kylsystem, kan säkerställa en effektiv och stabil drift av systemet. Den omfattande tillämpningen av konstant variabel och differentiell snabb teknik kan spara cirka 30% samtidigt som den garanterar uteffekt. Energiförbrukningen per ton skrotbearbetning är lägre än standardkraven för samma bransch.

teknisk parameter